V provoze se pece buď samy pokryjí svými náklady, nebo sní veškerou výtěžnost. Nerovnoměrné zahřívání se projevuje optickými zkresleními, prasklinami způsobenými tepelným napětím a odchylkami od požadovaných parametrů. Operátoři se tak musí snažit dosáhnout požadovaných hodnot pomocí rychlých řešení, místo aby mohli celý proces kontrolovat. My na sklenářské pece instalujeme digitální systémy řízení, abychom tento cyklus přerušili.
Co je důležité uvnitř pece
Místo analogového řízení používáme řízení s uzavřenou smyčkou – využíváme zpětnou vazbu z termoelementů a regulaci PID v různých zónách ohřevu. Díky tomu dosáhneme stability ±1°C na povrchu skla, možnosti rychlého zvyšování teploty od 1°C/min do 20°C/min a profilů zahřevu, které zůstávají konstantní i při změně zátěže. Výkon ohřevu je přizpůsoben typu elementů – křemíkovým, halogenovým nebo středněvlnovým – takže změny emisivity během sušení nebo laminace nevedou k nadměrnému zahřívání.
Interférance umožňuje ukládání informací o recepturech podle skupiny výrobků: tvrdnutí skla, ohýbání, laminace EVA/SGP/PVB a utěsnění izolačního skla. Protokoly o průběhu procesu lze exportovat pro účely sledování, a alarmy upozorňují na odchylky dříve, než dojde ke zbytečnému odpadu.
Proč je to důležité
Při tvrdnutí skla znamená rovnoměrná teplota konzistentní proces tvrdnutí a předvídatelné tlakové napětí – méně poruch a vyšší výtěžnost při prvním průchodu pece. Při ohýbání skla kontrolované napětí eliminuje vlnění a deformace okrajů, takže sklo dosáhne tvaru hned při prvním průchodu formou.
Při laminaci a sušení povlaků pomáhá tento systém udržet stabilní teplotu polymerní vrstvy bez přehřívání rozpouštědel nebo oddělování vrstev. Spotřeba energie klesá, protože systém zabrání velkým výkyvům teploty a udržuje pouze potřebnou teplotu. Délka životnosti elementů se také prodlužuje díky snížení tepelných šoků. Na vysokorychlostních linkách umožňují rychlejší zvyšování teploty a stabilní profily zahřevu zkrátit dobu přepínání mezi jednotlivými výrobky, aniž by došlo ke ztrátě kvality.
Praktické aspekty
Instalace je jednoduchá na většině typů pecí, ale modernizace musí odpovídat parametrům stávajících elementů, napětí a zapojení jednotlivých zón. Nastavení systému trvá krátce – stačí nastavit PID pro každou zónu a kalibrovat senzory podle povrchu skla.
Výkon systému stále závisí na hustotě zátěže a průtoku vzduchu. Husté vrstvy skla nebo blokování konvekce způsobují gradienty teploty, které může kontrolér opravit pouze částečně. Je nutné pravidelně kontrolovat termoelementy a mít po ruce náhradní elementy – ani nejlepší řízení totiž nemůže napravit staré nebo nekompatibilní elementy.