Detengan los cortocircuitos: ¿Por qué fallan los cables de sus calentadores infrarrojos?
Si utiliza calentadores infrarrojos con clasificación IP65, ya conoce los problemas que esto conlleva. Tiene que luchar constantemente contra la humedad y los ciclos de calor extremo.
Pero el verdadero problema no suele estar en el propio elemento calefactor. El verdadero desastre ocurre en el punto donde el cable entra en contacto con la carcasa del calentador. Ese pequeño punto de unión es donde todo empieza a fallar, especialmente si trabaja en un ambiente húmedo o corrosivo.
¿Por qué fallan esos sellos?
La mayoría de los calentadores utilizan pegamentos básicos o juntas de silicona simples. La verdad, eso es un camino directo hacia el desastre.
Cuando estos calentadores se calientan y enfrían una y otra vez, los materiales se expanden y se contragan. Con el tiempo, esos sellos baratos se agrietan. Una vez que eso sucede, la humedad penetra en los terminales. Los cables de cobre comienzan a oxidarse, la resistencia aumenta, y las temperaturas en ciertas áreas se vuelven excesivamente altas. Y entonces… ¡cortocircuito!
Nosotros lo solucionamos de manera diferente. Utilizamos compuestos de sellado de calidad superior que se adaptan al movimiento de la carcasa de cuarzo o metal. De esta forma, se evita ese efecto de “respiración” por el cual el calentador absorbe aire húmedo cada vez que se enfría.
La diferencia entre “barato” y “de calidad”
Muchas tiendas utilizan sellantes comerciales. Al principio parecen funcionar bien, pero se vuelven frágiles tan pronto como alcanzan los 200°C.
Nosotros preferimos resinas fluorosiliconadas o epoxi de alta temperatura. Estas mantienen su flexibilidad y garantizan un sello hermético, incluso cuando el calentador está muy caliente. Esto evita que el aislamiento de los cables envejezca prematuramente. Si ese aislamiento se daña, el calentador deja de funcionar y el interruptor se desconecta, deteniendo todo el proceso de producción.
El verdadero sacrificio
Soy honesto con ustedes: este tipo de sellado de alta calidad hace que las reparaciones en campo sean casi imposibles. No puede simplemente “desconectar” los cables. Si intenta extraerlos, destruirá el sello. Tendrá que reemplazar todo el conjunto de calentamiento.
Es una elección. Tiene que renunciar a la posibilidad de realizar reparaciones rápidas e improvisadas a cambio de evitar los cortocircuitos que pueden paralizar su línea de producción. Mi consejo: asegúrese de que su equipo de mantenimiento tenga algunos componentes de repuesto disponibles, en lugar de intentar volver a sellar los equipos directamente en el taller. Así se ahorrará muchos problemas.