در مرحله چاپ، جوهر هنوز خیس است و برنامه زمانبندی شده نیز منتظر نمیماند. فرهای حرارتی، زمان لازم برای خشک شدن جوهر را افزایش میدهند؛ همچنین کل دستگاه داغ میشود. این امر منجر به نیاز به سیستمهای خنککننده بیشتر، تعمیرات بیشتر، و همچنین تولید مقدار بیشتری ضایعات ناشی از فشار حرارتی میشود. ما ماژولهای خشککن NIR را دقیقاً برای چنین شرایطی طراحی کردهایم؛ چرا که هر دقیقه از دست رفته، در هر شیفت تکرار میشود.
چه چیزهایی اهمیت دارند؟
ما از فرستندههای نوری با طول موج کوتاه برای تطبیق با پروفایل جذب جوهرهای دیجیتال استفاده میکنیم؛ این کار باعث میشود انرژی در همان نقاطی که نیاز به خشک شدن جوهر وجود دارد، تخصیص یابد، بدون اینکه گرما به عمق سطح ماده نفوذ کند. توان ماکزیمال نور، دقیقاً بر روی هدف تأثیر میگذارد و پروفایل حرارتی نیز کمعمق باقی میماند. این امر باعث میشود زمان خشک شدن جوهر کوتاه شود و گرادیان دمایی در سطح شیشه کمتر شود؛ در نتیجه خطرات ناشی از تنشهای حرارتی کاهش مییابد.
این ماژولها میتوانند در عرضهای استاندارد کانوایر قرار گیرند؛ همچنین دارای اتصالات الکتریکی مناسب و سیستمهای محافظتی برای ایمنی اپراتورها هستند. ما نیز میزان انرژی مصرفی را در سطح فرآیند اندازهگیری میکنیم، نه در سطح کل اتاق؛ بنابراین میتوانیم مقدار انرژی مصرفی برای هر قطعه را مشخص کنیم.
چرا این روش برای فرآوری شیشه مناسب است؟
چاپ دیجیتال روی شیشه نیاز به سرعت دارد، اما نه به قیمت کاهش کیفیت. فرستندههای NIR، لایه چاپشده را به سرعت خشک میکنند؛ بنابراین میتوان زمان مورد نیاز برای خشک شدن جوهر را کاهش داد. از آنجایی که سطح شیشه در معرض حرارت زیاد قرار نمیگیرد، فرآیندهای پس از چاپ نیز ایمنتر خواهد بود؛ چرا که دیگر نقاط گرم باقی نخواهد ماند که باعث پیچیدگی در فرآیندهای تقویت یا خم کردن شیشه شود.
فیلم خشکشده، دارای چسبندگی یکنواخت و ثبات رنگی خوبی خواهد بود؛ همچنین فرآیند چاپ نیز در هر دفعه با دقت بالایی تکرار میشود. در فرآوری شیشه در مقیاس بالا، این امر باعث کاهش تعداد قطعات مردود، کاهش کارهای تکراری، و تولید محصولاتی با کیفیت بالا میشود.
جزئیات عملی
فرستندههای NIR در صورتی بهتر عمل میکنند که جوهرها و رنگها دارای پروفایل جذب طیفی مناسبی باشند. برخی از مواد، خیلی سریع روی سطح خشک میشوند و حلالهای موجود در آنها نیز در سطح باقی میمانند. لازم است ابتدا با مواد واقعی، آزمایشهایی انجام شود تا تراکم فرستندهها و سرعت کانوایر برای دستیابی به یکنواختی مناسب، تعیین شود.
فاصله بین فرستندهها و سطح شیشه باید ثابت باشد؛ هرگونه تغییر در این فاصله، باعث تغییر شدت نور و در نتیجه خشک شدن ناهموار جوهر میشود. پس از تنظیم صحیح، این ماژولها دارای تعداد کمتری از قطعات متحرک خواهند بود؛ اما همچنان نیاز به تعمیرات منظم برای حفظ کارکرد صحیح آنها وجود دارد.