Come far sì che i tubi SWIR funzionino effettivamente in sincronia
La maggior parte delle lampade SWIR standard emette energia su una vasta gamma di lunghezze d’onda. Se si lavora con il vetro, questo rappresenta solitamente uno spreco di energia.
Ecco il motivo: gli additivi presenti nel vetro sono molto selettivi; assorbono l’energia solo a determinate lunghezze d’onda specifiche. Se la lampada emette energia su una frequenza che il vetro non riesce ad assorbire, quell’energia viene semplicemente riflessa. In pratica, si paga per un’energia che non viene utilizzata, e i tempi di lavorazione aumentano.
Come ottenere i risultati desiderati
Possiamo modificare l’output spettrale dei tubi SWIR, in modo che le loro emissioni coincidano esattamente con quelle lunghezze d’onda necessarie per l’assorbimento dell’energia dal vetro. Si tratta di principi fisici basilari. Modificando i materiali del filamento o applicando rivestimenti specifici sul quarzo, possiamo spostare la lunghezza d’onda dell’energia emessa, in modo che il vetro possa assorbirla effettivamente.
Il risultato? La superficie del vetro non viene più danneggiata, mentre il nucleo del vetro rimane freddo. Inoltre, si ottiene un riscaldamento uniforme e efficace.
Gli svantaggi (perché niente è gratis)
C’è però un problema: quando riduciamo la banda di emissione per concentrarla su una singola lunghezza d’onda specifica, si perde parte dell’energia totale che si ottiene con una lampada a banda larga. Potreste notare che la potenza indicata è inferiore rispetto a quella prevista.
Per compensare questo problema, sarà necessario aggiungere altri tubi al sistema o aumentare la densità di potenza per ciascun tubo. Inoltre, bisogna prestare attenzione al sistema di raffreddamento: questi tubi ad alta densità mettono molta pressione sui punti di connessione tra il quarzo e il metallo. Se il flusso d’aria non è corretto, i tubi si surriscaldano rapidamente.
Dallo studio di ricerca alla produzione reale
Se vi trovate ancora nella fase di ricerca, possiamo fornirvi tubi con caratteristiche precise, per aiutarvi a testare nuove formule per il vetro. Una volta individuata la lunghezza d’onda ideale, possiamo adattare tali caratteristiche per tutta la linea di produzione. Questi tubi possono essere utilizzati come sostituti dei tubi esistenti; basta solo assicurarsi che l’alimentatore sia in grado di gestire la tensione e la corrente richieste dal filamento personalizzato.