Come ottenere un riscaldamento efficace nei tunnel di pre-riscaldamento per vetro Low-E di oltre 3 metri
Se lavorate con vetro Low-E a grande formato, sicuramente conoscete i problemi che si presentano. Le lampade a infrarossi standard non sono sufficienti quando si superano i 3 metri di lunghezza del vetro. Si creano delle zone fredde, o peggio ancora, il vetro può subire shock termici e creparsi. È davvero un incubo.
Per risolvere questo problema, utilizziamo unità a infrarossi dotate di lunghezze d’onda appropriate, in modo che possano adattarsi alle esigenze specifiche della linea di tempra del vetro, invece di cercare di utilizzare componenti generici che non funzionano correttamente.
I problemi legati alla lunghezza e alla potenza
Non si può semplicemente allungare il filamento e sperare nel meglio. In tal caso, il calore diminuisce man mano che ci si sposta lungo il vetro. Per evitare questo problema, regoliamo la potenza e la tensione in modo che il calore rimanga costante da un’estremità all’altra del vetro. Di solito utilizziamo tubi di quarzo ad alta potenza. Perché? Perché riescono a contrastare quella caduta di tensione che si verifica nelle lunghe distanze. In questo modo, otteniamo un calore concentrato che penetra nel rivestimento Low-E senza danneggiare i bordi del vetro.
I componenti che durano nel tempo
Le lunghe distanze impongono una notevole sollecitazione sugli strumenti utilizzati. Ecco perché utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse: è più resistente e può sopportare tali sollecitazioni.
Il problema è che il vetro Low-E riflette l’energia a infrarossi. In pratica, il calore viene riflesso indietro. Per risolvere questo problema, aggiungiamo dei rivestimenti specifici sui tubi. In questo modo, la lunghezza d’onda cambia e il vetro assorbe il calore invece di rifletterlo.
E poiché sappiamo che queste macchine devono funzionare 24/7, utilizziamo connettori di qualità industriale. Nessuno vuole dover chiamare un tecnico alle 3 di notte a causa di un guasto ai connettori.
Alcuni consigli utili
Quando si genera tanto calore su un’area di 3 metri, anche la struttura del tunnel viene messa a dura prova. Diventa molto calda. La velocità di riscaldamento è ottima, ma bisogna assicurarsi che la ventilazione sia sufficiente per eliminare il calore prodotto dalle lampade. Altrimenti, i filamenti si bruciano precocemente. È una soluzione semplice, ma spesso trascurata.
Un ultimo consiglio: utilizzate sistemi di controllo indipendenti per ciascuna zona. In questo modo potrete regolare il calore separatamente per i bordi e per il centro del vetro. In questo modo avrete un maggiore controllo sul risultato finale.