スペースが限られている場合のヒーター要素の取り付け方法
正直に言って、標準的な赤外線ランプは、うまく機能する場合もあれば、そうでない場合もあります。非標準的な曲げ炉を使用している場合、その苦労はよく分かるでしょう。標準的なランプを狭い筐体内に押し込もうとしても、うまく収まりません。四角いピンを丸い穴に無理やり押し込むようなもので、硬いランプを狭いスペースに無理やり押し込むべきではありません。
そこで私たちが役立ちます。私たちは「一つのサイズで全てを解決する」というわけではありません。お客様の設備の形状に合わせて、適切な長さや形を作成します。
必要な場所に正確に熱を届ける
ガラス繊維のアニーリングにおいては、「十分に近い位置に熱を当てる」だけでは不十分です。そうすると、冷たい部分ができてしまい、それが構造上の弱点になります。これは避けるべき問題です。
もし炉の内部が奇妙な形状をしていたり、半径が小さい場合、直管では役に立ちません。私たちは、装置の実際の形状に合わせてランプを曲げたり切ったりします。そうすれば、放射エネルギーがガラス繊維全体に均等に当たります。そうすれば、炉の外装を壊してやり直す必要もなく、一貫した加熱が可能になります。
ワット数と長さのバランス
ランプの長さをワークピースに合わせるのは、単に収まるようにするだけではありません。それはパワー密度を考慮することでもあります。私たちは、管の端が焦げてしまわないように、長さやワット数を調整します。正確にミリ単位で調整することも可能です。
ただし注意が必要です。高ワット数のランプを非常に短い管に詰め込むと、反射板に大きな負担がかかります。その前に、換気状況をしっかり確認してください。余分な熱に対応できるか確認し、配線が壊れないようにしましょう。
仮設的な修理は不要
私たちは、これらを即座に取り替え可能な形で設計しています。特定のエンドキャップやカスタムの配線が必要な場合でも、すべてを既存の制御パネルに接続できるようにしています。
最良な点は、カスタム形状のため、不要なスペーサーや仮設的なブラケットを使わずに済むことです。もう、金属片でランプを固定しようとする必要はありません。これらはしっかりと固定されているため、機械が振動したり、金属が熱で膨張しても、ランプはその位置を保ちます。
簡単に言えば、うまく機能するのです。