Hat üzerinde, sürüklenen bir ısı profili veya düzensiz termal alan sadece verimsiz olmakla kalmaz—optik bozulma, kenar gerilmesi ve hurdaya çıkan lamine birimler olarak ortaya çıkar. Marver ısıtma lambası kontrolü gerektiği yere geri verir; camın ihtiyaç duyduğu yerde hedeflenmiş radyant ısı sağlar ve çevredeki donanmayı aşırı ısıtmaz.
İşte bu yapıyı oluşturduğumuz temel özellikler: Hızlı tepki ve yüksek güç yoğunluğu için seçilmiş, kuvars zarf içerisindeki kısa dalga infrared kaynağı. Marver yüzeyi boyunca set noktaya hızlı tırmanış ve sıkı sıcaklık stabilitesi elde edilir. Isıtma bölgesi, standart büküm istasyonları ve retrofit alanlarına uyacak şekilde boyutlandırılmıştır; standart gerilim seçenekleri ve endüstriyel sınıf terminaller mevcuttur. Çıkış, camın emisyon katsayısına göre ayarlanmıştır, böylece enerji çerçeveye değil camın içine yönlendirilir. Uygulamada bu durum, temperleme ön ısısı için tekrarlanabilir emme profilleri ve bükümde tutarlı bir yüzey sıcaklığı anlamına gelir.
Sıcak bükümde marver, şekil ve kenar kalitesi açısından belirleyicidir. Dengeli ve tekdüze bir termal alan, roll-in gerilmesini azaltır ve parça bazında büküm tutarlılığını korur. Temperlemede ise kontrol edilen ön ısıtma, fırın döngüsünü kısaltırken termal şok riskini düşürür.
EVA/SGP/PVB laminasyon ve kaplama kurutma süreçlerinde lamba, sadece konveksiyon sistemlerinden daha hızlı ve homojen kürleme sağlar. Kalma süresi azalır, gaz çekişi düşer. Bunun sonucu olarak hurda oranları azalır, üretim hızı artar ve metrekare başına tahmin edilebilir enerji tüketimi sağlanır.
Lamba, çoğu marver tabanlı büküm hattına doğrudan değişim modülü olarak takılır; ancak sıcak alanın ortalanması için hizalama ve montaj toleranslarının korunması gerekir. Kararlı çıkışa ulaşmak için kısa bir ısınma süresi beklenmelidir ve kuvars yüzeyin toz ve yoğuşma oluşumundan arındırılması, sabit çıkış için önemlidir. Lamba çevresinde uygun koruma ve termal yönetim planlanmalı, böylece yakın bileşenler korunmuş olur.