如何在3米以上长度的Low-E玻璃预加热隧道中实现理想的加热效果？
如果您需要处理大尺寸的Low-E玻璃，那您肯定知道这有多麻烦。当处理长度超过3米时，普通的红外线灯已经无法满足需求了。此时，玻璃表面会出现一些令人头疼的冷点，更糟糕的是，玻璃还可能因为热冲击而出现裂纹。这真是个噩梦。
为了解决这个问题，我们会设计出适合您 tempering生产线的特殊红外线加热装置，而不是试图使用通用的部件来解决问题。
长度与功率的难题
不能简单地通过延长灯丝的长度来解决问题。因为那样做的话，热量会随着距离的增加而逐渐减弱。为了避免这种情况，我们需要调整瓦数和电压，以确保热量能够均匀地传递到玻璃的各个部位。我们通常会使用高瓦数的石英管。为什么呢？因为它们能有效避免因距离过长而导致的电压下降问题。这样一来，热量就能更集中地作用于Low-E涂层上，而不会烧伤玻璃的边缘。
耐用性强的设备
如此长的加热距离会给设备带来很大的压力。因此，我们会使用壁厚较大的石英玻璃——这种玻璃更加坚固，能够承受更大的压力。
不过，Low-E玻璃具有反射红外线能量的特性，它会把热量反射回去。为了解决这个问题，我们会在石英管上添加特殊的涂层，从而改变光波的波长，让玻璃能够吸收热量，而不是将其反射回去。
由于这些设备需要24小时不间断运转，所以我们使用工业级的连接器。没人希望因为在半夜某个时候连接处出现故障而不得不打电话叫技术人员来修理。
需要注意的几点
当在3米范围内产生如此大的热量时，隧道内的环境温度会非常高。虽然加热速度很快，但您必须确保通风系统能够及时将热量排出。如果排风系统无法将热量带走，那么灯丝很快就会损坏。这其实是个简单的解决方法，但却常常被忽视。
最后一点建议：采用独立的区域控制功能。这样就可以分别调节边缘和中心部位的温度，从而更好地控制最终的效果。