في خط إنتاج الزجاج، يُعد الحرارة أكثر من مجرد درجة حرارة؛ فهي تتعلق بالتوقيت والتوحيد والتحكم في درجة الحرارة. عندما يبدأ جهاز التسخين في التغير، يمكن ملاحظة ذلك فورًا: حيث تظهر انحناءات في حواف الزجاج أثناء عملية الطي، بالإضافة إلى تشوهات بصرية في عملية اللحام، كما قد تحدث شقوق ناتجة عن الضغوط الحرارية التي تدمر الأجزاء المعالجة حراريًا. لذلك، قمنا بتطوير نظام إشعاع تحت الأحمر لمنع هذه المشاكل. يوفر هذا النظام حرارة متسقة في المكان المناسب، بسرعة كافية لمواكبة سرعة خط الإنتاج العالية.
ما هو المهم في هذا النظام؟ نستخدم مصادر إشعاع تحت الأحمر من نوع الكوارتز، ويتم ترتيبها بشكل مستقل، بحيث يمكن مطابقة منطقة التسخين مع الزجاج دون أن يتأثر الإطار أو الأجزاء المحيطة به. كل وحدة تستهلك طاقة تتراوح بين 2.0–3.0 كيلوواط، وتوفر طاقة تتراوح بين 25–35 كيلوواط/م² على سطح المصدر، وهو ما يكفي لتسخين الزجاج دون الحاجة إلى استخدام التيارات الحرارية. يستغرق الأمر من 8 إلى 12 ثانية لرفع درجة الحرارة من درجة الحرارة ال ambiant إلى 650 درجة مئوية، ويحافظ النظام على توحيد درجة الحرارة بنسبة ±2% على سطح الزجاج. هذا التوزيع الدقيق يساعد في الحفاظ على شكل الزجاج أثناء عملية الطي، كما يساعد في الحفاظ على استقرار تدفق المواد أثناء عملية اللحام.
لماذا يناسب هذا النظام عملية الإنتاج؟ يمكن استخدام هذا النظام في الأماكن التي لا يمكن فيها استخدام الأفران التقليدية، أي مباشرة في مكان العمل، حيث تتبع الحرارة مسار النقل. في عملية التعديل الحراري، يساعد النظام في تسخين الزجاج بشكل متسق قبل عملية التبريد، مما يقلل من الضغوط على الحواف ويحسن من دقة شكل الزجاج. في عملية الطي، يساعد النظام في التحكم في انحناء الزجاج، بحيث يظل شكل الزجاج متسقًا في كل مرة. في عملية اللحام، يساعد النظام في تسخين الزجاج بسرعة، مما يقلل من وقت العملية ويمنع ظهور فقاعات في الزجاج. كما أن استخدام الطاقة يقل لأن النظام يسخن الزجاج فقط، وليس الغرفة بأكملها، كما أن الترتيب المستقل للوحدات يسمح بتغيير أي وحدة دون الحاجة إلى إيقاف خط الإنتاج.
ما الذي يجب الانتباه إليه؟ يتم تصميم النظام خصيصًا للمصنع، لكن من المهم الحفاظ على نظافته أثناء التركيب. يجب الحفاظ على أنابيب الكوارتز خالية من الغبار والزيوت، كما يجب التأكد من أن الناقل أو الأجهزة المستخدمة لا تعيق مسار الإشعاع؛ فالظلال تؤدي إلى اختلافات في درجة الحرارة. بالنسبة للطلاءات من نوع Low-E، يجب مطابقة طول موجة الإشعاع مع قدرة الطلاء على امتصاص الطاقة؛ وإلا، سيؤدي ذلك إلى حدوث تسخين غير متساوٍ. يمكن تركيب الوحدات في معظم الأطر المستخدمة في المصانع، لكن يجب التأكد من صحة اتصالات الطاقة والتبريد قبل بدء العمل.