Trocknen on Electric Infrared Heating Lamps

Trocknung der Emaillebeschichtung auf Glas

Sun, 05 Jul 2026 15:01:05 +0800

Präzises Aushärten auf langen Glasbeschichtungslinien
Wir haben dieses zonenkontrollierte Infrarotheizsystem aus einem einzigen Grund entwickelt: um jedes Mal eine perfekte Aushärtung des Emailles zu gewährleisten – selbst auf diesen langen und schnellen Glasbeschichtungslinien.

Sie wissen ja, wie schwierig das ist: Man muss genau den richtigen Grad der Aushärtung finden, damit das Emaille schön hart wird – ohne dass das Glas selbst durch die Hitze geschädigt wird. Zudem muss die Aushärtung in jeder Zone gleichmäßig erfolgen.

Infrarot Trocknung für Flaschendekorationen

Sat, 04 Jul 2026 13:34:35 +0800

Einführung
Haben Sie schon einmal versucht, dekorativen Glanz auf Glasflaschen aufzutragen – und dabei ein spiegelglattes Finish erzielen wollen? Das ist eine schwierige Aufgabe.
Herkömmliche Konvektionsöfen machen die Sache noch schwieriger. Sie heizen die Luft, nicht den Glanz selbst – dadurch entstehen ungleichmäßige Ergebnisse.
Deshalb haben wir etwas anderes entwickelt: Infrarot-Halogenheizlampen, die direkt an der Stelle wirken, an der es gebraucht wird. Sie liefern direkte Strahlungswärme, wodurch der Glanz gleichmäßig geschmolzen wird. So entsteht jedes Mal eine makellose, glasähnliche Oberfläche.

Trocknung bei digitaler Druckung auf Glas

Wed, 24 Jun 2026 05:20:59 +0800

Auf der Produktionslinie ist die Tinte noch feucht – und der Zeitplan wartet nicht. Konvektionsöfen verbrauchen viel Energie für ihre Betriebszyklen; außerdem wird die gesamte Maschine sehr heiß. Das führt zu mehr Kühlbedarf, mehr Wartungsarbeiten sowie zu mehr Ausschuss aufgrund von thermischem Stress. Unsere NIR-Trocknungsmodule wurden genau für diese Situation entwickelt – schließlich kann jede verlorene Minute über mehrere Schichten hinweg zu Problemen führen.

Was wirklich wichtig ist
Wir passen die Kurzwellen-NIR-Emiter dem Absorptionsprofil der digitalen Tinten und Beschichtungen an. Dadurch wird Energie genau dort eingesetzt, wo sie benötigt wird – ohne dass Wärme tief in das Substrat eindringt. Die maximale Leistung trifft genau den Zielbereich, wodurch das thermische Profil gering bleibt. Dadurch wird eine schnelle Aushärtung erreicht, bei minimalem Temperaturgefälle auf der Oberfläche des Glases. Dadurch werden Risse und Verformungen vermieden.