En la línea de laminación, el calentador utilizado para el corte es un elemento crucial. Si las capas de vidrio no alcanzan la temperatura necesaria con suficiente rapidez, el borde cortado se deslamina. Si el calor no está distribuido de manera uniforme, se generan fracturas debido a las tensiones térmicas después del proceso de prensado. Hemos diseñado nuestro calentador para el corte de vidrio laminado con el fin de eliminar esta incertidumbre. Este calentador genera un calor rápido y uniforme, gracias a elementos de cuarzo infrarrojo de onda corta, ajustados a la emisividad del vidrio. La potencia del calentador está adaptada a líneas de alto rendimiento, y su respuesta es rápida: menos tiempo de calentamiento y menos pérdidas energéticas.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico La luz infrarroja de onda corta penetra rápidamente en los intersticios entre las capas de vidrio, al mismo tiempo que reduce la convección superficial. De este modo, el conjunto de capas se calienta de manera uniforme, de arriba hacia abajo. Estos calentadores funcionan con voltaje de 380–480 V en tres fases; la potencia se ajusta según el ancho del vidrio y la velocidad de la línea, no según un valor general. El control PID con retroalimentación en bucle cerrado permite mantener la temperatura dentro de unos límites muy precisos en todo el ancho del vidrio. Como resultado, se obtiene una distribución uniforme de la temperatura: menos microgrietas en el borde cortado y una resistencia uniforme en la unión de las capas de vidrio.
En la producción, se nota la diferencia en cuestión de segundos y kilovatios-hora. Un tiempo de calentamiento más rápido reduce el tiempo necesario entre el corte y el prensado, lo que permite procesar más vidrio sin necesidad de añadir más hornos. La alta eficiencia eléctrica y térmica, además de las menores pérdidas energéticas, permiten reducir el consumo energético por metro cuadrado. Como resultado, hay menos productos rechazados debido a defectos en los bordes, calidad constante a lo largo de los turnos de trabajo y un costo menor por pieza.
La instalación es sencilla, pero el calentador debe adaptarse al espacio disponible en la línea de transporte y al tamaño de la máquina. Es necesario verificar las dimensiones de montaje y la ubicación de los cables antes de realizar cualquier cambio, así como asegurarse de que el circuito de alimentación pueda soportar la carga máxima. Se espera un breve período de ajuste después del inicio de funcionamiento para lograr el mejor perfil de temperatura para las condiciones específicas del vidrio y los intersticios entre las capas.