Secado on Electric Infrared Heating Lamps

Secado de la capa de esmalte en el vidrio

Sun, 05 Jul 2026 15:01:05 +0800

Curado preciso en líneas de recubrimiento de vidrio de larga distancia
Construimos este sistema de calefacción por infrarrojos con control por zonas por una sola razón: lograr un curado perfecto del esmalte, cada vez que sea necesario, incluso en esas largas y rápidas líneas de recubrimiento de vidrio.

Ya saben el problema: es necesario encontrar ese punto óptimo en el que el esmalte se cure de manera perfecta, sin que el vidrio sufra estrés térmico debido al calor. Además, es necesario mantener esa consistencia en cada zona de la línea de producción.

Secado por infrarrojos para la decoración de botellas

Sat, 04 Jul 2026 13:34:35 +0800

Introducción
¿Alguna vez ha intentado aplicar esmaltes decorativos sobre botellas de vidrio y deseado obtener un acabado completamente liso, como si fuera un espejo? Es una tarea difícil.
Los hornos de convección tradicionales complican aún más las cosas. Ellos calientan el aire, no el esmalte en sí, lo que resulta en resultados irregulares.
Por eso, hemos creado algo diferente: lámparas de calefacción por infrarrojos que actúan directamente sobre el esmalte. Estas lámparas generan calor radiante directo, lo que permite derretir el esmalte de manera uniforme y completa. De este modo, se obtiene un acabado impecable, similar al del vidrio, en cada ocasión.

Secado de impresión digital en vidrio

Wed, 24 Jun 2026 05:20:58 +0800

En la línea de producción, la tinta todavía está húmeda y el cronograma no espera. Los hornos de convección consumen mucho tiempo en sus ciclos de cocción, y toda la máquina se calienta mucho. Esto requiere más sistemas de enfriamiento, más mantenimiento y más desperdicios debido al estrés térmico. Hemos diseñado nuestros módulos de secado por NIR precisamente para esta realidad, donde cada minuto perdido se repite en cada turno de trabajo.

Lo que realmente importa
Combinamos emisores de luz NIR de onda corta con el perfil de absorción de las tintas y recubrimientos digitales, entregando energía justo donde es necesaria, sin generar calor excesivo en el sustrato. La potencia máxima llega al objetivo, manteniendo un perfil térmico bajo. Esto permite una curación rápida, con un gradiente de temperatura mínimo en el vidrio, reduciendo así el riesgo de fracturas y distorsiones.