
Comment régler correctement la température dans des tunnels de préchauffage de plus de 3 mètres
Si vous travaillez avec du verre Low-E de grand format, vous connaissez certainement les problèmes que cela pose. Les lampes infrarouges classiques ne suffisent pas lorsqu’on dépasse 3 mètres de longueur. On observe alors des zones froides, voire pire : le verre subit un choc thermique et se casse. C’est un cauchemar.
Pour résoudre ce problème, nous utilisons des dispositifs infrarouges adaptés à la taille de votre ligne de trempage, plutôt que d’essayer d’utiliser des équipements génériques qui ne fonctionneront pas correctement.
Les défis liés à la longueur et à la puissance
On ne peut pas simplement allonger les filaments en espérant que tout fonctionne bien. Sinon, la chaleur diminue à mesure que l’on avance sur le verre. Pour éviter cela, nous ajustons la puissance et la tension afin que la chaleur reste constante sur toute la surface du verre. Nous utilisons généralement des tubes en quartz à haute puissance. Pourquoi ? Parce qu’ils permettent de contrer cette baisse de tension causée par de longues distances. Ainsi, la chaleur est concentrée et atteint efficacement la couche Low-E, sans endommager les bords du verre.
Des équipements résistants
De longues distances imposent une grande pression sur l’équipement. C’est pourquoi nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse : il est plus résistant et peut supporter ces charges.
Le problème, c’est que le verre Low-E reflète facilement l’énergie infrarouge. Pour y remédier, nous ajoutons des revêtements spéciaux sur les tubes. Cela permet au verre d’absorber la chaleur plutôt que de la refuser.
Et comme nous savons que ces machines fonctionnent 24h/24, nous utilisons des connecteurs de qualité industrielle. Personne ne veut devoir appeler un technicien à 3 heures du matin parce qu’une connexion a grillé.
Quelques points importants à garder en tête
Lorsque vous générez autant de chaleur sur une surface de 3 mètres, la structure du tunnel subit beaucoup de stress. Elle devient très chaude. La vitesse de préchauffage est excellente, mais vous devez vous assurer que votre système de ventilation suffit pour évacuer la chaleur produite par les lampes. Sinon, les filaments vont s’abîmer prématurément. C’est une solution simple, mais souvent négligée.
Un dernier conseil : utilisez des systèmes de contrôle indépendant pour chaque zone. Cela vous permet de régler la température aux bords séparément du centre. Vous aurez ainsi un contrôle encore plus précis sur le résultat final.