ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा केवल ऊष्मा ही नहीं होती; बल्कि यह चक्र-समय, सतह की समतलता, पारदर्शिता, एवं अपशिष्ट पदार्थों से भी संबंधित है। जब हीटर का कार्य प्रभावित होता है, तो इसका प्रभाव तुरंत ही दिखाई देता है – सतह असमान हो जाती है, लैमिनेशन प्रक्रिया में समस्याएँ आती हैं, एवं IG सील भी निरीक्षण में असफल रहते हैं। इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड हीटरों का उद्देश्य इन समस्याओं को दूर करना है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम हीटरों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे ग्लास के वास्तविक व्यवहार के अनुरूप काम करें – ऊर्जा को तेज़ी से एवं नियंत्रित तरीके से प्रदान करें, बिना अत्यधिक ऊष्मा पैदा किए। क्वार्ट्ज ट्यूबों वाले शॉर्ट-वेव इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड हीटर, सेटपॉइंट में परिवर्तन होने पर तुरंत प्रतिक्रिया देते हैं; इससे ग्लास के आकार में परिवर्तन होने पर भी ओवन का प्रदर्शन स्थिर रहता है। तरंगदैर्घ्य को ऐसे ही चुनना आवश्यक है कि यह कोटेड एवं अनकोटेड ग्लासों द्वारा ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता के अनुरूप हो। इससे प्रति चक्र कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, एवं ऊष्मा उत्पादन दक्षता भी बढ़ जाती है। ये हीटर औद्योगिक वोल्टेजों के लिए उपयुक्त हैं, एवं मानक मशीनों में आसानी से इस्तेमाल किए जा सकते हैं। इनमें ऐसे टर्मिनल एवं शील्डिंग होते हैं जो उच्च तापमान एवं आर्द्रता को सहन कर सकते हैं।
यह फर्श पर क्यों काम करता है?
ग्लास को गर्म करने में, समान ऊष्मा तापीय तनाव एवं किनारों पर होने वाली समस्याओं को कम करती है; इससे ग्लास की गुणवत्ता बढ़ जाती है। लैमिनेशन प्रक्रिया में, तेज़ एवं समान ऊष्मा से समय कम हो जाता है, एवं PVB/SGP/EVA ठीक तरह से प्रवाहित होते हैं; इससे कम खामियाँ आती हैं, एवं पुनर्कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है। इन्सुलेटिंग ग्लास में, स्थिर तापमान से प्राथमिक एवं द्वितीयक सील ठीक तरह से काम करते हैं। इससे मशीनों का बंद होना कम हो जाता है, बिजली की खपत कम हो जाती है, एवं हीटर उच्च उत्पादन दर को संभाल सकता है।
कुछ महत्वपूर्ण बातें…
इसकी स्थापना आसान है, लेकिन हीटर तभी सर्वोत्तम प्रदर्शन देता है, जब रिफ्लेक्टर सही तरीके से संरेखित हों, एवं लक्षित दूरी भी प्रक्रिया के अनुरूप हो। सतह को साफ रखें, एवं संयोजनों की नियमित जाँच करें – इन्फ्रारेड हीटर का प्रदर्शन उसकी ऊष्मा-उत्सर्जन क्षमता एवं दूरी पर निर्भर है; धूल या गड़बड़ी से तापमान में परिवर्तन हो सकता है। मशीनों की जगह एवं शीतलन आवश्यकताओं को ध्यान में रखें, एवं यह सुनिश्चित करें कि नियंत्रण प्रणाली आपके PLC एवं तापमान नियंत्रकों के साथ संगत हो।