
Smettete di lasciare che le parti non disponibili compromettano la vostra produzione
Non c’è niente di peggio che vedere una linea di produzione bloccarsi a causa dell’assenza di un pezzo di ricambio necessario. Restate lì, a fissare una macchina inattiva, mentre i termini di consegna si avvicinano sempre di più… È frustrante.
Ecco perché facciamo le cose in modo diverso: creiamo lampade a infrarossi compatibili con le specifiche del vostro equipaggiamento originale. La parte migliore? Le conseguiamo in soli 7 giorni. Niente più attese settimanali per ottenere un singolo tubo.
Ottenere la giusta temperatura
Il vetro è molto sensibile alle variazioni di temperatura. Se i gradienti termici non sono corretti, si verificano fratture, e allora bisogna buttare via l’intera produzione.
Noi non facciamo supposizioni: analizziamo la tensione e la potenza utilizzata, sia che si tratti di 230V o 400V, e calcoliamo la carica del filamento in modo che la densità termica sia perfettamente adatta al vostro equipaggiamento.
Se avete una linea di produzione ad alta velocità, probabilmente vorrete utilizzare tubi ad alta potenza per accelerare il processo di produzione. Attenzione però: assicuratevi che il vostro impianto elettrico possa gestire quella corrente aggiuntiva. Non vogliete certo che tutto si surriscaldi prima ancora che il vetro arrivi nella lampada.
I materiali che utilizziamo (e perché)
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Questo materiale riesce a resistere ai shock termici senza rompersi.
A seconda di ciò che produrrete, possiamo fornirvi emittenti a onde corte per una penetrazione termica più profonda, oppure versioni rivestite che riflettono il calore direttamente sul pezzo da lavorare.
Il punto critico è solitamente il punto di connessione: per semplificare, offriamo basi standard R7 o SK15. Si inseriscono semplicemente nei socket esistenti. Niente modifiche necessarie. Se avete un sistema personalizzato con fili conduttori, li salderemo direttamente al tubo di quarzo. In questo modo si elimina la resistenza di contatto e tutto diventa più affidabile.
Come utilizzarle
Sostituire questi tubi è semplice: basta togliere quello danneggiato e inserire quello nuovo. E potete tornare subito a produrre.
Ma un consiglio: se cercate di ottenere più potenza da un tubo più corto, starete esponendo le estremità della lampada a uno sforzo eccessivo. Se decidete di aumentare la densità di potenza oltre i valori suggeriti dal produttore originale, controllate bene i ventilatori di raffreddamento. Non vogliete certo che i socket si sciolgano!
Vi forniremo i dati precisi riguardanti la potenza termica, così potrete regolare i tempi di funzionamento della macchina.