Op de glasproductielijn gaat het niet alleen om temperatuur, maar ook om timing, gelijkmatigheid en controle van de hitte. Zodra het verwarmingsapparaat begint te falen, merk je dat meteen: gebogen randen tijdens het buigen, optische vervormingen bij het lamineren, en thermische scheuren die het resultaat beschadigen. We hebben een modulair infraroodsysteem ontwikkeld om deze problemen te voorkomen. Dit systeem zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de warmte precies waar het nodig is, met een snelheid die voldoet aan de eisen van hoge productiesnelheden.
Wat belangrijk is onder het oppervlak
We gebruiken kwartsemitters die infraroodstraling uitzenden. Ze zijn op een modulaire manier geplaatst, zodat de verwarming precies op de juiste plek kan worden gericht, zonder dat de randen of de omliggende gebieden te veel worden verhit. Elke module levert 2,0–3,0 kW energie op, waardoor er 25–35 kW/m² warmte wordt gegenereerd op het oppervlak van de emitter. Dit is voldoende om energie in glas met een lage emissiviteit te brengen, zonder dat convectie nodig is. Het duurt 8–12 seconden om de temperatuur van het glas op 650°C te krijgen. De uniformiteit van de temperatuur blijft binnen ±2% wanneer gemeten op het oppervlak van het glas. Deze nauwkeurige verdeling zorgt ervoor dat het glas zich niet vertrekt tijdens het buigen en dat de PVB/EVA-laag consequent wordt afgelegd tijdens het lamineren.
Waarom dit systeem geschikt is voor het proces
Dit systeem kan worden gebruikt op plekken waar traditionele ovens niet kunnen werken: rechtstreeks bij het productieproces, zodat de warmte precies daar terechtkomt waar het nodig is. Tijdens het temmen wordt het glas eerst even geverwarmd, waardoor de spanningen aan de randen verminderen en de consistentie van het gebogen glas verbetert. Tijdens het buigen zorgt het systeem voor een gelijkmatige verdeling van de warmte, zodat het glas zich steeds op dezelfde manier vertrekt. Tijdens het lamineren zorgt het systeem ervoor dat het glas snel klaar is voor gebruik, waardoor de productietijd wordt verkort en er geen luchtbellen ontstaan. De energieverbruik neemt af, omdat alleen het glas wordt verwarmd, en niet de hele ruimte. Het modulaire systeem maakt het mogelijk om één emitterblok te vervangen zonder dat de hele productielijn moet worden stilgezet.
Op wat je moet letten
Het systeem is speciaal ontworpen voor de productielijn, maar het is belangrijk om het na installatie schoon te houden. Houd de kwartsbuizen vrij van stof en olie, en zorg ervoor dat de transportband of andere apparaten de straling niet belemmeren. Anders kan dit leiden tot temperatuurverschillen. Voor glas met een lage emissiviteit moet het spectrum en de afstand tussen de emitters worden aangepast aan de absorptie van het glas. Anders zal de verdeling van de warmte ongelijkmatig zijn. De modules passen in de meeste OEM-kaders, maar controleer vooraf of de stroom- en koelverbindingen correct zijn.