Como aquecer corretamente vidros Low-E de grande tamanho (especialmente quando são muito largos)
Se você está tentando pré-aquecer vidros Low-E de grande formato, sabe bem das dificuldades envolvidas. É preciso que haja um perfil térmico uniforme em toda a superfície do vidro. Mas, quando a linha de produção atinge 3 metros de comprimento, as lâmpadas padrão não conseguem mais funcionar adequadamente. Elas não conseguem manter a temperatura desejada.
É por isso que desenvolvemos unidades infravermelhas personalizadas. Estamos, basicamente, resolvendo o problema dos “pontos frios” que afetam as linhas de curvatura e têmpera de vidros de grande tamanho.
Os problemas relacionados aos tubos longos
Aumentar o comprimento do elemento de aquecimento para 3 metros ou mais não é tão simples quanto apenas torná-lo mais longo. Há riscos relacionados à queda de tensão e à expansão térmica.
O fato é que um tubo mais longo significa maior resistência. Para manter a potência constante em cada centímetro do tubo, precisamos ser precisos no diâmetro do filamento e na tensão, adaptando-os exatamente à sua rede elétrica.
Usamos quartzo de alta pureza para manter a densidade térmica uniforme de uma extremidade à outra. Se você colocar muita potência em um tubo longo sem o suporte adequado, o quartzo se deformará. E, uma vez que ele se deforme, o ponto focal muda, e o processo de aquecimento fica comprometido.
Lidando com revestimentos Low-E
Os revestimentos Low-E são problemáticos, pois refletem grande parte da energia infravermelha de volta para você. É como tentar aquecer um espelho.
Para contornar esse problema, usamos emissores de ondas curtas ou médias. Esses emissores conseguem penetrar no substrato de vidro, em vez de simplesmente refletirem a luz na superfície.
Além disso, envolvemos tudo em invólucros de quartzo resistentes. Esses invólucros são projetados para resistir às condições extremas de um ambiente industrial. Também usamos conectores reforçados, para evitar falhas durante os ciclos térmicos.
A realidade da instalação
Quando se lida com unidades com mais de 3 metros de comprimento, há uma grande quantidade de calor gerada. Não se pode simplesmente encaixá-las em uma estrutura apertada, esperando que tudo funcione bem.
Projetamos os suportes de montagem de modo que o metal possa se expandir linearmente. Caso contrário, o quartzo se quebrará quando aquecido.
E mais uma coisa: esses sistemas de alta potência geram muito calor residual. É necessário garantir que os sopradores de ar e as ventilações estejam adequados para lidar com esse calor. Se a temperatura ambiente subir demais, os componentes eletrônicos podem ser danificados.