Отверждение силиконового герметика инфракрасным излучением

Sun, 07 Jun 2026 04:45:24 +0800

На линии производства стеклопакетов окно отверждения герметика всегда является узким местом. При использовании конвекционных печей сначала нагревается воздух, а тепло должно дойти до силикона. Задержка проявляется в виде срывов графиков и риска недостаточной адгезии к моменту, когда стекло достигает упаковочной станции. Мы разработали модуль инфракрасного отверждения, который направляет энергию непосредственно в герметик, а не в воздух на производстве.

Что важно с технической точки зрения
Устройство использует коротковолновые инфракрасные излучатели в кварцевом корпусе, настроенные так, чтобы силиконовый герметик хорошо поглощал излучение. Пик эмиссии совпадает с химическим составом герметика, поэтому тепло направляется туда, где оно необходимо — а не в раму или транспортёрную ленту. Термический профиль остаётся локализованным, контролируя температуру поверхности стекла и ограничивая тепловое напряжение во время сшивки герметика. Плотность мощности достаточно высока для быстрого разгона температуры, но цикл нагрузки остаётся управляемым за счёт нагрева по требованию, а не постоянного. В результате зона отверждения короче, при этом обеспечивается стабильная адгезия и достаточная прочность для дальнейшей обработки.

Силикон on Electric Infrared Heating Lamps

Отверждение силиконового герметика инфракрасным излучением