บนสายการผลิตกระจกฉนวน หน้าต่างการรักษาซีลแลนท์เป็นจุดขัดข้องเสมอ ด้วยเตาอบแบบพัดลม คุณจะต้องทำให้ลมร้อนก่อนและหวังว่าความร้อนจะไปถึงซิลิโคน ความล่าช้าจะปรากฏเป็นตารางเวลาที่พลาดและความเสี่ยงเรื่องการยึดติดเมื่อกระจกถึงสถานีบรรจุ เราได้สร้างโมดูลการรักษาอินฟราเรดเพื่อส่งพลังงานไปยังซีลแลนท์โดยตรง ไม่ใช่ในอากาศของโรงงาน สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค หน่วยนี้ทำงานด้วยการปล่อยคลื่นอินฟราเรดระยะสั้นในห่อควอทซ์ ที่ปรับให้ซิลิโคนซีลแลนท์ดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพ การปล่อยสูงสุดตรงกับเคมีของซีลแลนท์ ดังนั้นความร้อนจึงไปยังจุดที่ต้องการ ไม่ใช่ไปยังกรอบหรือสายพาน โปรไฟล์ความร้อนจะอยู่ในโฟกัส ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวของกระจกและจำกัดความเครียดทางความร้อนในขณะที่ซีลแลนท์เกิดการเชื่อมข้าม ความหนาแน่นของพลังงานสูงพอสำหรับการเพิ่มความเร็วอย่างรวดเร็ว แต่รอบการทำงานยังคงเป็นไปได้เพราะระบบทำความร้อนตามความต้องการ ไม่ได้ทำงานอย่างต่อเนื่อง ผลลัพธ์คือพื้นที่การรักษาที่สั้นลงแต่ยังคงให้การยึดติดที่สม่ำเสมอและมีความแข็งแรงพอสำหรับการจัดการทันที ทำไมมันจึงทำงานในสายการผลิต ข้อดีนั้นง่ายมาก การรักษาที่เร็วขึ้นจะทำให้รอบการประกอบ IG สั้นลง ดังนั้นคุณสามารถผลิตหน่วยมากขึ้นต่อกะโดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่ในโรงงาน การใช้พลังงานลดลงเพราะอินฟราเรดส่งความร้อนโดยตรงหลีกเลี่ยงการสูญเสียผ่านพัดลม ท่อ และผนังเตาอบขนาดใหญ่ นอกจากนี้คุณยังได้การรักษาที่แน่นอนและสามารถทำซ้ำได้มากขึ้นทั่วทั้งซีล ซึ่งช่วยลดการปฏิเสธจากความล้มเหลวในการยึดติดและการยกขอบ โมดูลนี้ติดตั้งอยู่เหนือสายพานลำเลียง ดังนั้นคุณยังคงใช้เลย์เอาต์ที่มีอยู่และยังคงลดเวลาตามมาตรฐานได้ นี่คือความเป็นจริงที่ควรคำนึงถึง อินฟราเรดต้องการเส้นสายตา ดังนั้นรูปทรงของซีลและการป้องกันจึงสำคัญ ซีลที่ถูกเงาและการทำขอบลึกจะมีการเปลี่ยนแปลงการรักษาเว้นแต่คุณจะปรับรูปแบบลำแสงให้ตรงกับโปรไฟล์ คาดว่าจะมีหน้าต่างการตั้งค่าที่สั้นในการปรับความสูงของตัวปล่อย พลังงาน และความเร็วของสายพานลำเลียงตามซีลแลนท์และความหนาของกระจกเฉพาะของคุณ เมื่อมันถูกตั้งค่าแล้ว กระบวนการจะมีความเสถียร—แต่จะไม่สามารถปกปิดการใช้ซีลที่ไม่ดีได้ ปรับออปติกให้ตรงกับชิ้นงาน และผลลัพธ์จะตามมา