Bu sistemde fırın ya kendini karşılar ya da ürettiğiniz ürünün kalitesini düşürür. Eşit olmayan ısı dağılımı, optik bozulmalara, termal stres kaynaklı çatlaklara ve standartlara uymayan şekillere neden olur. Operatörler, süreci kontrol altına almak yerine acil çözümler arayarak ayarları düzeltmeye çalışırlar. Biz ise bu döngüyü kırmak için cam fırınlarda dijital kontrol sistemleri kullanıyoruz.
Önemli olan hususlar
Analog kontrollerin yerine kapalı döngü kontrolü kullanılır; termokupl geri bildirimleri ve birden fazla ısıtma bölgesinde PID ayarlamaları sayesinde cam yüzeyinde ±1°C’lik bir stabilite sağlanır. Ayrıca, 1°C/dakika ile 20°C/dakika arasında tekrarlanabilir ısı artış hızları ve yük boyunca sabit kalan ısı dağılımı elde edilir. Güç tedariki ise kullanılan elemanın türüne göre ayarlanır; böylece kaplama işlemi sırasında emisyon değişiklikleri kontrol dışına çıkmaz.
Arayüz, ürün türlerine göre farklı ayar seçenekleri sunar: temperleme, bükme, EVA/SGP/PVB kaplama ve yalıtım camı üretimi gibi. İşlem kayıtları takip amacıyla dışa aktarılabilir ve alarmlar, ürünlerin bozulmasından önce anormallikleri belirtir.
Neden bu sistem tercih edilir?
Temperlemede eşit sıcaklık, tutarlı soğuma ve öngörülebilir basınç stressi anlamına gelir; bu da daha az kırılma ve daha yüksek verimlilik sağlar. Bükme işleminde kontrol altındaki sıcaklık dalgalanmaları, camın düzgün şekilde kalmasını sağlar. Kaplama ve kurutma işlemlerinde ise polimer camın şekli korunur; böylece çözücüler kaynamaz ve katmanlar ayrılmaz. Kontrol sistemi geniş sıcaklık dalgalanmalarını önlediği için enerji tüketimi azalır ve elemanların ömrü uzar. Yüksek kapasiteli hatlarda ise daha hızlı ısı artışları ve stabil ısı dağılımı sayesinde kaliteden ödün verilmeden değişim süreleri kısalır.
Pratik yönleri
Bu sistem, çoğu fırın platformunda kolayca kurulabilir. Ancak retrofit işleminin mevcut elemanların özelliklerine, voltajına ve kablo bağlantılarına uyumlu olması gerekir. Kurulum hızlıdır; PID ayarları her bölge için yapılır ve sensörler cam yüzeyine göre kalibre edilir. Performans hala yük yoğunluğuna ve hava akışına bağlıdır. Yoğun yükler veya engellenmiş konveksiyon, kontrol cihazının sadece kısmen düzeltebileceği sıcaklık farklılıklarına neden olur. Termokupulların düzenli olarak kontrol edilmesi ve yedek elemanların bulundurulması gerekmektedir; çünkü ne kadar iyi bir kontrol sistemi olsa da eski veya uyumsuz ısıtıcılar sorunu çözemez.