На лінії обробки скла тепло – це не просто тепло. Це також час циклу обробки, рівність поверхні скла, його оптична якість та кількість відходів. Коли нагрівач починає давати збої, це швидко проявляється у нерівномірному нагріванні скла, проблемах з ламінуванням та некоректній роботі ущільнювачів. Електричні інфрачервоні нагрівачі призначені для усунення цих проблем.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми розробляємо нагрівачи з урахуванням реальної поведінки скла – швидке та контрольоване надання енергії, без необхідності підвищувати інтенсивність конвекції. Електричні інфрачервоні нагрівачі з кварцевими трубками забезпечують швидке нагрівання та миттєву реакцію на зміни параметрів нагріву, тож параметри процесу залишаються стабільними навіть при зміні розміру скла. Вибір довжини хвилі також є важливим – вона повинна відповідати здатності покритого та непокритого скла поглинати енергію. Це дозволяє досягти кращої ефективності нагріву при меншому споживанні енергії на один цикл. Модуль призначений для використання в промислових умовах, має стандартні розміри, а також елементи керування, які можуть витримувати високу температуру та вологість.
Чому це ефективно
Під час термообробки скла однорідне нагрівання зменшує теплові напруги та проблеми з краями скла, що покращує його якість. Під час ламінування швидке та однорідне нагрівання скорочує час обробки та забезпечує правильну роботу ущільнювачів, що запобігає появі порожнин та необхідності повторної обробки. Для ізолюючого скла стабільна температура ущільнювачів забезпечує їх належну роботу. Це призводить до меншої кількості зупинок лінії, меншого споживання електроенергії та можливості використання нагрівача в умовах високої продуктивності.
Кілька порад щодо встановлення
Встановлення є простим, але нагрівач буде працювати найкраще, якщо відбивачі будуть правильно розташовані, а відстань між ними буде відповідати умовам процесу. Треба підтримувати чистоту поверхні та регулярно перевіряти з’єднання – ефективність інфрачервоних нагрівачів залежить від емісії та відстані між елементами. Пил чи неправильне розташування можуть порушити параметри нагріву. Також потрібно враховувати вимоги до простору навколо обладнання та його системи охолодження, а також переконатися, що елементи керування сумісні з вашим ПЛК та контролерами температури.