בשלב זה, הזכוכית שעברה חריטה באמצעות חומצה יוצאת מהמים במצב נקי למדי. אך לא ניתן להמשיך את התהליך עד שהלחות על פני השטח נעלמת. אם המייבש אינו מסוגל לעמוד בקצב, נוצרות סימני מים על פני הזכוכית, וכתוצאה מכך הציפוי אינו נדבק כראוי. זה גורם לכך שהזכוכית שאינה עומדת בתנאים הנדרשית נדחית.
יצרנו את מייבש הזכוכית הזה כדי להימנע מההערכות האלו. המייבש פועל בדיוק בשלב החשוב של הייבוש – מיד לאחר החריטה, לפני הציפוי או העיבוד הנוסף – כך שהזכוכית נמצאת במצב יבש ויציב כשהיא עוברת לשלב הבא.
מה חשוב מאחורי הקלעים
אנו משתמשים במודול אינפרא-אדום באורך גל קצר, מכיוון שהוא מחמם במהירות וחודר ישירות לשכבת המים, מבלי לגרום לעומס יתר על הזכוכית. מבנה החימום מאפשר יצירת שדה תרמי אחיד, מה שמונע היווצרות של גרדיינטים תרמיים וכך גם מתחים תרמיים.
הבקרה של המייבש מאפשרת שליטה מדויקת בטמפרטורה, כך שניתן לשמור על טמפרטורה קבועה בכל העוביים של הזכוכית – החל משכבות דקות ועד לשכבות עבות יותר. צפיפות האנרגיה מותאמת למהירות הייצור, והמייבש יכול להתחבר למערכות ההובלה והפליטה הקיימות בלי בעיות.
למה המייבש עובד טוב בייצור
בשטח הייצור, המייבש מקצר את שלב הייבוש, מה שמאפשר להגדיל את קצב הייצור מבלי להגדיל את כמות הזכוכית הפגומה. ייבוש אחיד מונע היווצרות של הבדלי טמפרטורה על פני הזכוכית, כך שהזכוכית נשארת שטוחה ונמנעות עיוותים כתוצאה מחום.
זה מביא לפחות עבודות שיקום, לתוצאות ציפוי טובות יותר, ולאספקה יציבה של זכוכית לתהליכי עיבוד נוספים. גם צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהחימום פועל רק כשיש צורך בכך, והמודול מותאם לצרכי הייצור.
על מה צריך לשים לב בהתקנה ובהפעלה
יש צורך במרווחים מספיקים לאזורי החימום, וכן במערכת ניקוז טובה כדי להוציא את האוויר הלח מחוץ לפני הזכוכית. החימום עובד בצורה הטובה ביותר כשהזכוכית אינה מכילה חומרים כימיים כבדים; חומרים אלו יכולים לשנות את יכולת החימום של הזכוכית ולהאריך את זמן הייבוש.
יש להתאים את יכולת הפליטה של המייבש לקצב האידוי. אחרת, עלולה להיווצר ערפול על פני הזכוכית, מה שיפגע בתהליך הייבוש.