적절한 Low-E 글라스 가열 방법 (특히 넓은 면적의 경우)
넓은 면적의 Low-E 글라스를 예열하려면 상당한 노력이 필요합니다. 전체 표면에 걸쳐 균일한 온도가 유지되어야 하기 때문입니다. 하지만 생산 라인의 길이가 3미터가 되면, 일반적인 램프들은 더 이상 제대로 작동하지 않습니다. 그런 램프들은 그러한 조건을 감당할 수 없습니다.
그래서 저희는 맞춤형 적외선 발생 장치를 만듭니다. 이를 통해 넓은 면적의 글라스를 가공할 때 발생하는 ‘차가운 부분’ 문제를 해결할 수 있습니다.
긴 튜브로 인한 문제들
가열 요소의 길이를 3미터 이상으로 늘리는 것은 단순히 길이만 늘리는 것만으로는 해결될 수 없습니다. 전압 강하와 열팽창의 문제가 발생하기 때문입니다.
길어진 튜브는 저항이 커집니다. 모든 위치에서 일정한 와트수를 유지하려면, 필라멘트의 직경과 전압을 세심하게 조절해야 합니다.
또한, 고순도 석영을 사용하여 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 열 밀도가 균일하도록 합니다. 만약 적절한 지지 없이 너무 많은 에너지를 긴 튜브에 입력한다면, 석영이 손상될 수 있습니다. 그러면 가열 효율도 떨어집니다.
Low-E 코팅 처리
Low-E 코팅은 까다로운데, 이 코팅은 적외선 에너지의 상당 부분을 다시 반사하기 때문입니다. 마치 거울을 가열하려는 것과 같습니다.
이 문제를 해결하기 위해 단파나 중파 방출기를 사용합니다. 이러한 방출기는 표면에 부딪히는 대신 글라스 내부로 침투합니다.
또한, 모든 구성 요소를 견고한 석영 케이스로 감싸서, 혹독한 산업 환경에서도 안전하게 작동하도록 합니다. 게다가, 열주기 동안 과부하가 걸리는 것을 방지하기 위해 튼튼한 커넥터도 사용합니다.
설치의 현실
3미터가 넘는 장비를 사용할 때는 엄청난 양의 열이 발생합니다. 그냥 좁은 공간에 설치해서는 안 됩니다.
저희는 금속 부품들이 자유롭게 팽창할 수 있도록 설계된 마운팅 브래킷을 사용합니다. 그렇지 않으면 석영이 가열되면서 파손될 수 있습니다.
또한, 이러한 고출력 장비는 많은 양의 폐열을 발생시킵니다. 따라서 냉각 팬과 환기구가 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 주변 온도가 너무 높아지면 제어 장치가 손상될 수 있습니다.