
Під час процесу обробки скло, яке пройшло кислотну обробку, виходить з батареї досить чистим. Але його не можна переміщувати далі, поки на поверхні не зникне волога. Якщо сушарка не може ефективно справлятися із цим завданням, на поверхні скла залишаються сліди води, що у свою чергу погіршує адгезію покриття. Це призводить до того, що багато елементів скла відкидаються під час перевірки якості.
Ми створили спеціальну сушарку для скла, яке пройшло кислотну обробку, щоб усунути ці проблеми. Вона працює саме у той критичний період сушіння – відразу після обробки, але перед нанесенням покриття чи подальшою обробкою. Таким чином скло потрапляє на наступний етап у стані сухості та стабільності.
Що є важливим у конструкції сушарки
Ми використовуємо кварцовий модуль короткохвильового інфрачервоного опромінення – він швидко нагрівається та діє безпосередньо на шар води, не призводячи до надмірного нагрівання основи скла. Конфігурація нагрівачів забезпечує однорідне теплове поле, що запобігає утворенню локальних градієнтів та теплових напруг.
Контрольні пристрої налаштовані так, щоб забезпечувати стабільну температуру незалежно від товщини скла – від тонких плівок до більш товстих архітектурних елементів. Щільність потужності підбирається відповідно до швидкості руху скла. Сушарка легко інтегрується в існуючі конвеєри та системи відведення повітря.
Чому сушарка ефективна у виробництві
На практиці ця сушарка значно скорочує час сушіння, що дозволяє підвищити продуктивність без збільшення кількості бракованих елементів. Однорідне сушіння означає, що вода випаровується рівномірно по всій поверхні скла, тож скло залишається рівним та уникає небажаних вигинів через тепло.
Це призводить до меншої кількості необхідних корекцій, кращої якості покриття та більш передбачуваного процесу подальшої обробки скла. Крім того, споживання енергії знижується, оскільки нагрівач працює лише тоді, коли це необхідно, а модуль налаштований відповідно до потреб лінії виробництва.
На що потрібно звернути увагу під час встановлення та запуску
Необхідно забезпечити достатню відстань між зонами опромінення та належну систему відведення повітря, щоб вологе повітря не залишалося на поверхні скла. Нагрівач працює ефективніше, коли на склі немає великої кількості хімікатів – вони можуть змінити параметри випромінювання та подовжити час сушіння.
Необхідно також налаштувати потужність системи відведення повітря відповідно до обсягу випаровування води. Інакше конденсат може повернутися на поверхню скла, що зіпсує весь процес сушіння.