Deje de desperdiciar dinero calentando toda su fábrica
Seamos honestos: el proceso de recocido del vidrio suele ser la fuente más grande de consumo energético en toda la línea de producción. Es frustrante. La mayoría de los hornos distribuyen el calor por todas partes, calentando el aire y las paredes, mientras que el vidrio solo absorbe una pequeña parte de ese calor.
Pensamos que había una manera mejor. En lugar de calentar toda la habitación, nuestras lámparas infrarrojas dirigen el calor directamente al vidrio.
Dirigir el calor donde realmente importa
Utilizamos lámparas de onda corta infrarroja, ya que este tipo de lámparas logran penetrar profundamente en el material. El calor no se queda solo en la superficie.
Lo mejor de todo es que se puede ajustar la potencia y el voltaje para que coincidan con la velocidad de movimiento del material a procesar. Esto mantiene la temperatura estable y predecible. Si se utilizan lámparas de alta potencia, se puede reducir el tamaño del horno, lo que libera espacio útil en el suelo.
Un consejo: cuando se utiliza tanta energía, los reflectores sufren mucho. Hay que mantenerlos limpios. Si se ensucian, se generarán puntos calientes y se desperdiciará energía.
Diseñadas para soportar altas temperaturas
Utilizamos cuarzo de alta pureza para los envolventes de las lámparas. ¿Por qué? Porque los ciclos rápidos causan muchos choques térmicos, y los materiales baratos simplemente se agrietan.
También podemos aplicar recubrimientos especiales en las lámparas. Esto evita que la energía reboten en el vidrio y la fuerza a ser absorbida por él.
Y no se preocupe por las modificaciones eléctricas. Utilizamos conectores industriales estándar, por lo que son fáciles de instalar. Puede reemplazar su equipo antiguo sin tener que desmontar los paneles eléctricos.
Qué impacto tiene esto en su factura de electricidad
Si todavía utiliza elementos calefactores convencionales, sabe bien cuánto tiempo tiene que esperar a que el horno se caliente. Está pagando por calor “inútil” antes incluso de poder procesar un solo trozo de vidrio.
Con las lámparas infrarrojas, ese tiempo de espera se reduce de horas a minutos. Al dirigir el calor directamente al material a procesar, se reduce significativamente el consumo anual de electricidad. Asegúrese de que el pulso de las lámparas esté sincronizado con la velocidad de alimentación del material. Si los sensores no funcionan correctamente, se superará el punto óptimo de recocido… y eso significa desperdicio de dinero.