
ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान से अधिक महत्वपूर्ण है तो वह है ऊष्मा का समय, एकरूपता एवं नियंत्रण। जब हीटिंग मॉड्यूल में कोई त्रुटि आती है, तो इसका प्रभाव तुरंत ही देखने को मिलता है – जैसे कि ग्लास के किनारों में वक्रता, लैमिनेशन प्रक्रिया में ऑप्टिकल विकृतियाँ, एवं थर्मल स्ट्रेस के कारण ग्लास के टूटना। हमने ऐसे नुकसानों को रोकने हेतु मॉड्यूलर इन्फ्रारेड एरे विकसित किए। यह ऊष्मा को ठीक उसी जगह पहुँचाता है, जहाँ ग्लास को उसकी आवश्यकता है; एवं इसकी प्रतिक्रिया इतनी तेज है कि यह उच्च-गति वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम मॉड्यूलर लेआउट में नियर-इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करते हैं; इससे हीटिंग ज़ोन को ग्लास के आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, बिना फ्रेम या आसपास के क्षेत्रों को नुकसान पहुँचाए। प्रत्येक मॉड्यूल 2.0–3.0 किलोवाट ऊर्जा खींचता है, एवं एमिटर सतह पर 25–35 किलोवाट/मी² ऊर्जा प्रदान करता है – यह ऊर्जा कम-उत्सर्जन वाले ग्लासों में ऊर्जा पहुँचाने हेतु पर्याप्त है। वातावरणीय तापमान से 650°C तक पहुँचने में 8–12 सेकंड लगते हैं, एवं ग्लास की सतह पर तापमान में ±2% की एकरूपता बनी रहती है। ऐसी सटीक वितरण प्रणाली ही ग्लास को वक्र न होने देती है, एवं लैमिनेशन प्रक्रिया में ग्लास के आकार को सुनिश्चित करती है।
यह प्रक्रिया के लिए क्यों उपयुक्त है?
यह एरे उन जगहों पर भी काम कर सकता है, जहाँ पारंपरिक ओवन नहीं जा सकते – यानी सीधे कार्य स्थल पर। टेम्परिंग प्रक्रिया में, यह ग्लास को पहले ही गर्म कर देता है, जिससे किनारों पर तनाव कम होता है, एवं ग्लास का आकार सुनिश्चित रहता है। वक्रता प्रक्रिया में, यह ग्लास को सीधा रखने में मदद करता है। लैमिनेशन प्रक्रिया में, यह ग्लास को जल्दी ही ठीक कर देता है, जिससे प्रक्रिया का समय कम हो जाता है, एवं ग्लास में बुलबुले नहीं बनते। ऊर्जा की खपत कम होती है, क्योंकि गर्मी केवल ग्लास ही गर्म होता है, न कि पूरा क्षेत्र। मॉड्यूलर लेआउट के कारण, आप बिना पूरी प्रक्रिया को रोके ही एक मॉड्यूल को बदल सकते हैं।
किन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है?
यह एरे प्लांट के लिए ही डिज़ाइन किया गया है; लेकिन इसे स्थापित करते समय इसे साफ रखना आवश्यक है। क्वार्ट्ज ट्यूबों को धूल एवं तेल से मुक्त रखें, एवं सुनिश्चित करें कि कन्वेयर या अन्य उपकरण ऊष्मा के मार्ग में बाधा न बनें। कम-उत्सर्जन वाले ग्लासों के लिए, एमिटर का स्पेक्ट्रम एवं दूरी को ग्लास की विशेषताओं के अनुसार समायोजित करें; अन्यथा ऊष्मा असमान रूप से वितरित होगी। ये मॉड्यूल अधिकांश OEM फ्रेमों में फिट हो जाते हैं; लेकिन उपयोग से पहले ऊर्जा एवं शीतलन संबंधी कनेक्शनों की जाँच अवश्य करें।