L’equilibrio perfetto: mantenere i disegni sulle coppe da vino nitidi e le coppe stesse resilienti
Quando si utilizza la tecnica di stampa serigrafica per creare disegni sulle coppe da vino, bisogna fare i conti con il calore. È necessario un calore sufficiente per far asciugare l’inchiostro e evitare che la coppa subisca danni a causa delle sollecitazioni termiche (questo è il processo di indurimento dell’inchiostro). Ma se si esagera con il calore, i disegni diventano sfocati e la coppa può addirittura deformarsi. È davvero un equilibrio delicato da mantenere.
Ecco perché utilizziamo lampade ad infrarossi a breve lunghezza d’onda. Queste lampade ci aiutano a trovare quel livello ottimale di calore.
Perché è complicato
Le coppe da vino hanno forme complesse: hanno uno stelo sottile e fragile che si riscalda rapidamente, mentre la parte superiore della coppa è molto più massiccia. Se le mettiamo in un forno tradizionale, rischiamo di rovinare l’inchiostro prima ancora che il nucleo della coppa si riscaldi abbastanza da stabilizzarsi. Le lampade ad infrarossi invece agiscono direttamente sull’inchiostro e sulla superficie della coppa. Regolando la potenza e la distanza di funzionamento delle lampade, si può controllare esattamente quanto calore viene applicato alla coppa. L’inchiostro si asciuga perfettamente senza macchie, e l’energia raggiunge profondamente all’interno della coppa, evitando così la formazione di crepe.
Gli strumenti necessari e i compromessi da accettare
Di solito utilizziamo tubi allogenici ad alta densità. Il vantaggio è che funzionano immediatamente: non c’è bisogno di aspettare che la camera di riscaldamento si riscaldi. Basta semplicemente accendere l’interruttore. Tuttavia, bisogna fare attenzione alla densità di potenza. Una potenza elevata è utile per produrre grandi quantità di coppe, ma comporta dei rischi: se le coppe non ruotano o non si muovono correttamente, si creano punti di riscaldamento eccessivo. È quindi importante sincronizzare la velocità del nastro trasportatore con quella delle lampade.
Come funziona in pratica
Quando si installa questo sistema nella linea di produzione, non basta utilizzare un semplice interruttore on/off. È meglio utilizzare controller di potenza basati su SCR. Questi dispositivi permettono di regolare l’output delle lampade, evitando che queste si accendano e spengano continuamente. Un funzionamento continuo può causare shock termici, e questo può portare alla rottura delle coppe. Un ultimo consiglio: mantenete puliti i riflettori delle lampade. Sembra semplice, ma la presenza di polvere riduce l’efficienza delle lampade. In tal caso, le lampade devono funzionare a temperature più alte per svolgere lo stesso lavoro, il che accelera l’usura dei tubi. Mantenendo i riflettori puliti, i vostri strumenti dureranno di più.