工業用IRヒーターにおける電圧に関する問題の対処法
もし、機械を国境を越えて輸送したことがあるなら、電力系統がいかに混沌としているかを理解しているはずです。本当に厄介な問題です。
実際のところ、110V対応のランプを480Vや575Vの工業用電源に接続してしまうと、そのランプは「調整」されることはありません。即座に破壊されてしまいます。
だからこそ、私たちはIRランプを、それが使用される場所の電圧に合わせて設計しているのです。これにより、機械が破損するのを防ぎ、一定の熱量が得られます。
設計上のポイント
電圧というのは、単なるスペックシート上の数値ではありません。実際には、ランプの設計に大きな影響を与えます。
110Vで適切な熱量を得るためには、抵抗値が低いフィラメントを使用します。しかし、480Vや575Vの場合は、内部の巻線を再設計する必要があります。つまり、高い電圧に耐えられるようにランプを再構築するのです。そうすれば、フィラメントが過度な負荷によって破壊されることはありません。
また、高電圧にはメリットもあります。電流の消費量が少なくなるのです。つまり、配線の太さを細くしても、ケーブルが過熱したり、ランプに電力が届かなくなったりする心配がありません。
注意すべきトレードオフ
私たちは、既存の機械に簡単に取り付けられるよう、さまざまなサイズのランプを製造しています。標準的なR7s型のソケットを使う場合でも、特殊な工業用コネクタを使う場合でも、完璧に適合しなければなりません。
なぜかというと、575Vの場合、接続が不完全だとアークが発生し、それによってソケットが破壊されてしまうからです。
もう一つ注意すべき点は、小さな管を通して多くのワット数の電力を流すと、その石英が非常に高温になるということです。高電圧・高ワット数の環境では、冷却ファンやヒートシンクが十分に機能しているかを確認する必要があります。もし筐体が十分に冷却できなければ、ランプは予期よりも早く壊れてしまいます。
グローバルな生産を容易にする
ここでの目標は、機械の設計を標準化することです。ただ一つの機械の設計を作り、その後、出荷先に応じて加熱要素を交換するだけで済みます。これならずっと簡単です。床面積を食う巨大な降圧トランスも不要になります。正直なところ、そういうトランスは、最初に壊れる部分になりがちです。