バランスの取り方：ワイングラスのプリントを鮮明に保ち、同時にグラス自体も壊れないようにする方法
ワイングラスにシルクスクリーン印刷を行う際には、熱との戦いがあります。インクを固めてグラスに過度なストレスがかからないようにするためには、十分な熱が必要です。しかし、熱が強すぎると、プリントがぼやけてしまい、グラスが変形してしまうこともあります。これは微妙なバランスが求められる作業です。 そのため、私たちは短波長の赤外線ランプを使用します。これにより、適切な熱量を与えることができます。
なぜ難しいのか
ワイングラスの形状は複雑です。細くて壊れやすいストレム部分と、質量の大きいボウル部分があります。通常の対流式オーブンを使うと、問題が生じます。グラスの中心部が十分に温まる前に、インクが溶けてしまう可能性があります。 一方、赤外線ヒーターは異なります。インクやグラスの表面に直接熱を当てることができます。出力や距離を調整することで、正確にどれだけの熱を与えるかをコントロールできます。そうすれば、インクが均一に固定され、後で偶然に割れることもありません。
使用する機器とその利点・欠点
一般的には、高密度の石英ハロゲン管を使用します。最良の点は、すぐに使えることです。巨大な加熱室を待つ必要はなく、スイッチを入れるだけでOKです。 しかし、出力の調整には注意が必要です。高出力の設定は大量生産には適していますが、デメリットもあります。もしグラスが一定の速度で回転しない場合、「ホットスポット」が発生します。 重要なのはリズムです。コンベアの速度が遅すぎると、プリントが焼けてしまいます。逆に速すぎると、グラスに過度なストレスがかかります。コンベアの速度をランプの出力に合わせる必要があります。
工場内での利用方法
この装置を工場内に設置する際は、単純なオン・オフスイッチを使わないでください。SCRパワーコントローラーを使用しましょう。 これにより、赤外線の出力を調整でき、ランプが絶えずオンオフを繰り返すことがありません。その結果、熱衝撃が起きず、グラスが破損することもありません。 最後に、反射板を清潔に保つことが大切です。簡単なことのように思えますが、ほこりがたまると効率が悪くなります。そうなると、同じ仕事をするためにランプをより高温で動作させる必要があり、結果的にランプが早く壊れてしまいます。反射板をきれいに保てば、機器の寿命も延びます。