停止浪费金钱来为整个工厂供暖吧！
说实话，玻璃退火过程通常是整个生产流程中耗能最多的环节。这实在令人沮丧——因为大多数加热器只是将热量散布到整个空间中，让空气和墙壁变热，而玻璃却只能吸收其中的一小部分热量而已。
我们认为有更好的方法。与其给整个房间加热，不如使用红外灯，将热量直接作用于玻璃上。
将热量精准地传递到所需位置
我们采用短波红外灯，因为这类灯能够深入玻璃内部，而非仅仅停留在表面。
好处是，你可以根据输送带的速度调整功率和电压，从而保持温度的稳定。如果使用高功率的红外灯，还可以缩小退火炉的尺寸，从而节省宝贵的空间。
不过需要注意的是：当使用如此高的热量时，反射器很容易受到损坏。因此，必须保持反射器的清洁，否则就会导致局部过热，进而造成能源浪费。
耐用的设计
我们使用高纯度的石英作为灯罩材料。因为快速循环会产生很大的热冲击，而廉价材料则容易破裂。此外，我们还可以在灯上加上特殊涂层，这样就能避免能量从玻璃表面反射掉，使其被有效吸收。
另外，不必担心电路方面的问题。我们使用的是标准的工业连接器，因此这些设备可以轻松更换，无需拆解整个电气系统。
这对您的电费有何影响？
如果您仍然使用传统电阻式加热器，那您一定知道等待烤箱升温需要数小时的时间。也就是说，在开始加工任何一块玻璃之前，您就已经付出了不必要的能源成本。
而使用红外灯后，等待时间可以从几小时缩短到几分钟。因为热量可以直接作用于玻璃上，所以能大幅降低年度用电成本。只要确保红外灯的脉冲频率与产品的输送速度相匹配即可。如果传感器出现故障，就可能导致温度超过最佳范围，从而造成资源浪费。