На виробничій лінії терморегулювання стосується не лише температури, а й процесу нагрівання. Якщо профіль нагрівання змінюється, це призводить до нерівномірного нагрівання, хиткої деформації матеріалу та появи напруженостей, які проявляються у оптичних спотвореннях чи самовільному розтріскуванні матеріалу. Неправильний джерело ІЧ-випромінювання погіршує ситуацію – з’являються „гарячі точки“, повільна реакція джерела та нерівномірне зв’язування з емісійністю скла.
Що має значення з технічної точки зору Ми використовуємо кварцові ІЧ-лампи короткої довжини хвилі, оскільки вони випромінюють швидке та пряме випромінювання з високою щільністю потужності. Це дозволяє досягти однакової температури на всій поверхні матеріалу без його перегріву. Геометрія філамента та розташування відбивачів спрямовані на створення більш однорідного теплового поля, що є важливим під час процедур відпускання матеріалу та зменшення напружень. Лампи доступні в стандартних промислових напругах та компактних розмірах; їх можна легко встановити в існуючі системи нагрівання. Конструкція ламп розрахована на багаторазове використання під впливом температурних коливань.
Чому це ефективно на виробничій лінії Під час процедур темперування та згинання час виконання операцій є обмежуючим фактором. Швидке нагрівання скорочує час проведення процедур, що підвищує продуктивність. Стабільна температура зменшує кількість відходів через теплові шоки та деформацію матеріалу. Під час герметизації ізоляційного скла контрольоване нагрівання забезпечує цілісність країв скла під час процедури герметизації, що запобігає нерівномірному застиганню герметика. Під час ламінування профіль ІЧ-випромінювання забезпечує однорідне попереднє нагрівання міжшарових структур перед подачею тиску, що запобігає утворенню бульбашок та покращує оптичну якість продукту. У результаті зменшується кількість переробок, покращується форма продукту та зменшується споживання енергії на одиницю продукції.
На що потрібно звернути увагу ІЧ-нагрівання є лінійним, тож необхідно точно визначити положення ламп та відстань між ними. Навіть невелика зміна цих параметрів може призвести до нерівномірності нагрівання. Також важливо, щоб лампа підходила до контролеру та щоб відбивачі були у гарному стані – старі відбивачі порушують однорідність нагрівання. Також необхідно переконатися у сумісності лампи з кріпленнями, електропроводкою та системою охолодження. Навіть ідеальна лампа може призвести до простою на виробничій лінії, якщо її розташування не буде правильним.